当前位置: 首页 > >

水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

发布时间:

将乐县水岸明珠二期开发项目高层 5#、 6#、 7#、 9#、 10#和商业 2#及别墅 19#-28#

模板工程施工安全专项方案

二〇一七年五月
I

施工组织设计(施工方案)报审表
施表 7.1 工程名称 编
将乐县水岸明珠二期开发项目高层 5#、 6#、 7#、9#、10#和商业 2#及别墅 19#-28#

№: 施工单位 主 编 福建城建建设有限公司 陈宏莹 吴 磊

现报上

模板工程施工安全专项方案

制 文件,请予以审查。 单 位 工程项目部/专业分包施工单位 总承包单位审核意见: 审 核 单 位

编制人 (盖章) 技术负责人

年 总承包单位 (盖章) 监理审查意见: 审核人 审批人





审 查 单 位 专业监理工程师 监理单位 (盖章) 总监理工程师
II

监理审查结论:

□同意实施

□修改后报

□重新编制

日期: 日期:





一、 编制依据 ...................................................... 1

二、 工程概况 ...................................................... 1 三、 施工安排 ...................................................... 2 四、 施工准备 ...................................................... 3 五、 主要施工方法及措施 ............................................ 6 六、 主要构件模板构造图或安装示意图 ................................ 7 七、 施工工艺及要点 ............................................... 12 八、 质量标准 ..................................................... 23 九、 主要技术质量安全措施 ......................................... 27 十、 安全生产和环保措施 ........................................... 30 十一、 主要构件设计书 ............................................. 32 十二、 地下室模板支撑设计 ......................................... 68 十三、 模板的安装及拆除要求 ....................................... 78 十四、 采用碗扣式钢管脚手架 ....................................... 81 十五、 满堂碗扣架模板搭拆的构造和施工要求 ......................... 82 十六、 说明 ....................................................... 85

III

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

一、编制依据
1.根据北京中联环建文建筑设计有限公司提供的将乐水岸明珠(二期)施工 图纸; 2.将乐水岸明珠(二期)施工组织设计; 3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) ; 4.《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008; 5.《建筑施工模板安全技术规范》 (JGJ162-2008) ; 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 7.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011); 8.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

二、工程概况
1.将乐水岸明珠二期项目高层 5#、6#、7#、9#、10#楼和商业 2#楼及别墅 19# —28#楼,位于福建省三明市将乐县古镛镇府前东路 5 号(上河洲 F 地块) 。建设 单位为三明红果房地产开发有限公司,勘察单位为福建东辰综合勘察院,设计 单位为北京中联环建文建筑设计有限公司,监理单位为福建省蓝图监理咨询有 限公司。 2.将乐水岸明珠二期项目高层 5#、6#、7#、9#、10#楼和商业 2#楼及别墅 19#-28# 楼,工程规模 : 建筑面积约为 70000m2 ,其中:半地下室建筑面积 12177.26m2;地下室层数为一层,层高为 3.1m,局部 3.6m。高层 5#、6#、7#、 9#、10#楼为地下室一层,地上十八层,标准层层高为 2.9m。商业 2#楼为二层, 别墅 19#—28#楼为地下一层,地上三层。
1

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

3. 本工程在设计考虑的环境类别下的结构设计合理使用年限为 50 年;建筑 结构安全等级为二级;耐火等级为一级;工程结构体系上部为现浇钢筋混凝土 剪力墙结构,地下室为现浇钢筋混凝土框架结构;抗震设防烈度为 7 度。

三、施工安排
(一)施工部位及工期安排 序号 1 2 施工部位 总工期 完 成 时 间 工期(日历天) 540 50 490

2017 年 5 月 1 日—2018 年 10 月 23 日 2017 年 5 月 1 日—2017 年 6 月 19 日

其 中

地下室

上部结构 2011 年 6 月 20 日—2018 年 10 月 23 日

施工工期以《施工组织设计》中总工期的计划安排为依据。 (二)劳动组织及职责分工 1、管理人员组织及职责分工(详管理人员组织及职责分工图) ; 2、 劳务分包队人员组织及职责分工 (详劳务分包队人员组织及职责分工图) ; 3、工人进场及数量根据施工进度动态控制,以满足施工工期及工程质量为 目标。劳务分包队人员分为三组,上部结构分 3 个施工段流水作业,Ⅰ组负责 1 区施工任务;Ⅱ组负责 2 区施工任务;地下室工程共同承担同一个施工段的施 工任务,施工段以底板后浇带划分。 管理人员组织及职责分工
项目技术负责人 (负责项目经理部全面技术、质量工作) 施工员 全面负责施工 现场模板、钢 筋、混凝土施 工技术交底, 施工过程监 控,质量整改 及测量放样工 作 安全员 根据施工 安全规范 和企业安 全管理制 度, 动态跟 踪施工过 程

质检员 全面负责施工 现场模板、钢 筋、混凝土施 工的质量验收 及关键工作的 旁治监控工作

资料员 全面负责工程 施工资料的形 成、收集、报 2 审、汇总归档 工作

材料员 动态跟踪工程 施工过程中材 料采购、进场、 仓贮及样品报 验工作; 满足施 工现场材料的 需求

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

劳务分包队人员组织及职责分工

四、施工准备
(一) 技术准备 1、组织技术人员,熟悉图纸 ,明确设计要求进行图纸自审,并会同有关单位 进行图纸会审。 2、召集各施工班组及有关操作人员进行技术、安全、质量、操作规程等交 底。 3、按工程结构图进行模板设计和配置,确保强度、刚度和稳定性。 4、抄*、放线,弹出模板边线,并用油漆在柱纵筋上画好标高控制线。 (二)机具准备 1、主要机具及工具准备详见下表:

3

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

机具及工具准备一览表
名 称 锤子 单头扳手 圆盘锯 *刨 手电钻 手提电锯 手提电刨 压刨 活动扳手 手电钻 钢丝钳 砂轮切割机 零配件和工具箱 水准仪 激光垂准仪 水*尺 钢卷尺 直尺 工程检测尺 塞规 DZS3-1/AL332 DZJ-3 长 450mm、500mm、550mm 50m/30m/5m 2m-3m 2m 一般 MB1065 最大开口宽 65mm 钻头直径 8mm-20mm 长 150、175mm 配套 M-651A 1.05KW 0.45KW 7.5KW 规 格 重量 0.25、0.5kg 开口宽(mm):17-19、22-24 MJ-106 MB-503 3KW 3KW 功 率 数 量 50 个 4把 3台 3台 8把 8台 4台 2台 2把 12 个 6把 2个 2 2台 1台 2把 1/1/30 10 把 2把 2个

(三)材料准备 现场准备 3 套半胶*迥0澹ㄆ渲辛旱啄H装耄舨糠钟萌祝┘叭 半碗扣架及连接件。各类材料配备如下:
4

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

1、柱模板 18mm 厚胶*澹50×100、100×100 木枋,M14 对拉螺栓,隔离剂。 2、梁、板模板: 18mm 厚胶*澹50×100、100×100 木枋,碗扣式脚手架,钢管,铁丝,M14 对拉螺栓,隔离剂。 3、墙模板: 18mm 厚胶*澹 100×100 木枋,钢管,M14 对拉螺栓,地下室外墙用 M14 的防水螺栓,25×25 砼条限位,隔离剂。 4、碗扣架: 构配件外观质量应符合下列要求: 4.1 钢管应*直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得 采用横断面接长的钢管。 4.2 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,

表面粘砂应清除干净。 4.3 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。 4.4 等缺陷。 4.5 构配件防锈漆涂层应均匀,附着应牢固。 4.6 立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活,不得有卡滞现象。 4.7 立杆与立杆的连接孔处应能插入υ 10mm 连接销。 4.8 碗扣节点上应安装 1 到 4 个横杆时,上碗扣均能锁紧。
5

各焊缝应饱满、焊药应清楚干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(四) 现场准备 1、柱脚、墙脚找*、放线,弹出模板边线;并用油漆在柱纵筋上画好标高 控制线。 2、建筑周边安全防护到位。 3、柱脚、墙脚卫生清理,模板按配料归位,堆放整齐。 4、柱、墙模板内侧刷好隔离剂。

五、主要施工方法及措施
(一)施工流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工 程有节奏、均衡、连续施工。 (二)模板及支撑的材料配置 本工程总建筑面积约 70000 ㎡,地下室 1 层,为框架-剪力墙结构,使用 模板数量大。综合考虑多层板周转次数 6 次,水*结构为保证混凝土达到拆模 强度,且上层混凝土等施工时,不应对楼层形成冲击荷载,需配足地下室顶板 的模板。±0.000 以下墙体考虑多层板周转次数 6 次,配足一层模板。±0.000 以上工程配三层梁板的模板,悬挑部分配三层梁板模板,柱模每四层更换一次 (视中途破损情况,穿插进行更换) 。支撑的钢管、U 型可调顶托、紧固钢管扣 件以满足施工条件为目标要求。 (三)隔离剂的选用 模板的隔离剂采用专用多层板隔离剂,由专业厂家提供。 (四)模板选用
6

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

1、垫层模板:垫层厚度为 100 ㎜,垫层模板采用 100 ㎜×100 ㎜方木,沿垫 层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 2、底板模板: 底板厚度主楼为 2000 ㎜,其余为 400 ㎜,侧模全部采用砖 模,沿底板边线外延 50 ㎜砌筑 120 ㎜厚砖墙,高度同底板厚,积水坑、电梯井 模板采用 17 ㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 3、墙模板:墙模采用 915 ㎜×1830 ㎜,17 ㎜厚多层板面板,100 ㎜×100 ㎜方木作横楞,100mm×100mm 方木作竖楞(方木均经压刨找*) ,Ф 14 对拉止 水螺栓和钢管斜支撑加固。

六、主要构件模板构造图或安装示意图
(一)柱模板安装示意图
对称对顶 梁净高≥600时 增设一道对拉螺栓

次楞延伸至*宓 次楞 @≯300 离柱顶柱底≯50

第一、二道箍距 ≯500

离地 ≯150

7

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(二)梁模板安装示意图
18厚胶*

100*100木坊 50*100木坊 18厚胶* 梁模系统

18厚胶*

可调升降支撑

与立杆连接的碗扣接头

扫地杆离地面 约为350

通长托木

当梁的净高≥600时 增设穿梁对拉螺栓 次楞木@≯350

立档间距≯800

通长夹木

主楞木

梁模板安装示意图

次楞*行于梁跨安装图
8

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(三)墙模板安装示意图

柱、剪力墙临空面模板安装图

(四)板模板安装示意图
标准层板厚为150 18厚胶* 搁栅100×100间距366 100×100木坊

碗扣架

9

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(五)楼梯模板后插板安装示意图

(六)梁板模板安装示意图
板 梁

18厚胶*

竖向剪刀撑 每两步设置一道 水*剪刀撑

扫地杆离地面 约小于350

10

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(七)边跨梁模板安装图
通长托木 立档 斜撑 次楞木 主楞木 拉结不少于3根立杆 木楔 50厚垫木 通长夹木

临边梁

详节点大样 短木 角钢L70× 50×2.5

螺杆 18 14钢筋 48钢管 角钢 L70×50 ×2.5

700mm

螺帽

20螺杆

焊缝
钢板

水*拉杆 48钢管

48钢管与顶托螺杆焊接拼板
角钢

顶托螺杆调节扣
边梁单排撑顶托支架制作示意图(图示 11)

细部做法节点大 样

11

(适用于梁宽 ≤300 mm,梁高 ≤500mm的边梁)

节点大样图

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

七、施工工艺及要点
(一) 柱模板 1、按图尺寸制作侧模板,根据放线结果在柱脚四周钉好压脚板,安装柱模 板,调整标高,压脚板一侧留清扫口。 2、柱模外侧用竖楞和横楞加箍,竖楞用 100×100、间距不大于 400mm,横 楞用 100×100 木枋,第一档距地面 150mm,1.5m 高度以下间距为 400mm,1.5m 以上间距 500~600。 3、柱侧模安装完后加设临时支撑;柱的垂直度用吊锤控制。 4、为便于拆模,柱模与梁模连接处,梁模宜缩短 2~3mm 并锯成小斜面。 5、柱、墙模板施工构造应符合下列要求: (1)柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长,在梁柱交接处不得断开,交接处梁 净高≥600mm 时,柱头位置应加设对拉螺栓。方柱四角竖向次楞木应对称对顶。 (2)柱模第一道箍离柱底不应大于 150mm,最下两箍间距不应大于 500mm。当 需设置穿柱对拉螺栓时,对拉螺栓沿柱高度方向的布置应与柱箍等距等量。 (3)柱、墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸 200 mm,并在内模 与楼面梁侧用 2 mm 厚双面胶带封贴。 (4)墙模第一道主楞离墙底不应大于 150mm,墙边第一列对拉螺栓离端头不宜 大于 305 mm。墙模主次楞、对拉螺栓间距应满足设计计算要求,且竖向次楞不 宜大于 305mm;主楞不宜大于 455mm;对拉螺栓不宜大于 455×455mm。地下结构 外墙及其它有防水要求的墙体,应采用止水型对拉螺栓。 (二) 梁模板
12

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

1、沿梁纵向安装碗扣架,用扣件将碗扣架连接成一整体,梁两侧立杆间距 900mm,梁跨方向立杆间距不大于 1500mm。碗扣架上均设置 100×100 垫木(每 边至少伸出 100mm) ,调节顶托到适当高度,梁侧模次楞设置 100×100 木坊,主 楞设置 100×100 木坊。 2、铺设梁底模板:按设计标高调整顶托的标高,按放线结果吊线来确定梁 位,然后安装梁底模板,并拉线找直,当梁跨度≥4m 时,梁底跨中起拱跨度的 1/1000~3/1000。 3、安装梁侧模板、夹木、托木、斜撑等。梁侧模板包夹梁底模板,其制作 高度应根据梁高、楼板厚及楼板模板压旁或碰旁确定。 4、梁较高时,可先安装一面侧板,等钢筋绑扎好再安装另一面侧板,侧板 次楞间距可适当缩小。 5、梁模板施工构造应符合下列要求: (1)梁侧模上口应设置纵向通长托木,下口应设置纵向通长夹木且不得兼做 梁底模主、次楞,托木与夹木间应设置竖向立檔,其间距不应大于 800mm。梁面 板的对接处应紧密,面板外侧应加设帮条木。 (2)高度大于 400mm 的梁,梁底模应设有主、次楞,不得随意取消次楞木而 用纵向主楞木代替。采用传统安装法,次楞木间距应符合设计计算要求,且不 宜大于 350mm;采用次楞*行于梁跨的纵向布置安装法。 (3)梁净高≥600mm 时,应设置穿梁对拉螺栓,对拉螺栓固定应有两根并列 通长的方木或双肢υ 48×3.5 钢管作支托,不得直接固定在梁侧面板上。 (三) 板模板
13

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

1、由于根据模板的排列图架设支撑和龙骨。 2、通线调节碗扣架顶托的高度,将龙骨找*,架设搁栅。 3、铺模板时从四周铺起,在中间收口,钉板时只要在两端及接头处钉牢, 中间尽量少钉或不钉以利于拆模。 4、楼面模板铺完后,进行模板面标高的检查工作,如有不符,立即进行调 整。同时认真检查支撑是否牢固,并在及时清扫梁、板模板面。 5、板与板之间的缝隙用铁皮封闭。 6、楼板、楼梯板模板施工构造应符合下列要求: (1) 楼板底模应设有主、 次楞, 其间距应符合设计计算要求, 且采用 50×100mm 方木做次楞的,间距不宜大于 500mm;采用υ 48×3.5 钢管做次楞的,间距不宜 大于 300mm;采用 100×100mm 方木做主楞的,间距不宜大于 1500mm。 (2)除跨度不大于 1200mm 的楼板外,楼板模板主、次楞木的端头不应搁置 在梁侧模板上,楼板模板竖向支撑应独立。 (3)楼板与墙等构件交接处的模板面板外侧应设置通长封口托木。模板面板 的接缝应紧密,采用非整板胶*迨保捶烨捌浒蹇谟ο燃庸*直。 (4)楼梯模板侧边应设置钉有固定踏步侧板木檔的外帮板,不得用*板代替 外帮板。当楼梯较宽时,中部应按每 600mm 设置一道通长反三角木,不得用压 板或压条代替反三角木。 (5)与楼梯踏步相连的墙体模板,应在踏步槽口上方增设一道斜楞木,并用 穿墙对拉螺栓固定。 7、梁、板模板竖向支撑施工构造应符合下列要求:
14

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(1)梁模板支架立杆横向布置应对称,其数量、间距应符合设计计算要求, 且数量不得少于 2 根。 (2)梁、板模板支架的扫地杆距楼地面高度,扣件式钢管脚手架应不大于 200mm,碗扣式钢管脚手架应不大于 350mm。立杆上端包括顶托可调螺杆在内, 伸出顶层水*杆长度大于相关规范的规定时,应增设水*杆。 (3)有梁楼板结构的梁、板模板支架立杆在水*方向应相互拉接。支撑高度 大于 3.5m 的架体应按满堂架的要求设置竖向和水*剪刀撑。 (4)边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。采用调斜外立杆 方式的,立杆上的每道水*拉杆应与楼板模板支架的立杆相连接至少三道立杆。 采用工具式立柱支撑方式的,应符合前面附图要求。 (四) 剪力墙模板 1、按图尺寸制作侧模,根据放线结果立一侧模板,临时用支撑撑住,用线 锤校正模板的垂直,然后钉牵杆,再用斜撑和*撑固定。用大块侧模时,上下 竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间部分。 2、剪力墙限位采用 25×25 与墙混凝土同强度砼条。 3、在墙体中部加设钢管斜撑。 4、墙脚每隔 1800mm 设一清扫口。 (五) 地下室外墙模板 1、按图尺寸制作侧模板后按放线位置安装, 一般选择一面先装,立竖楞,横 楞及斜撑钉木板,在顶部用线锤吊直 ,拉线找*,撑牢钉实。 2、地下室外墙采用防水对拉螺栓。
15

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

3、剪力墙侧模应架设钢管斜撑。 4、地下室底板外墙钢板止水带设于底板面上 300mm 高(挂模) 。 (六) 楼梯模板 1、楼梯配模 楼梯板模:尽量采用整块胶合模。 踏步板模:采用 18 厚松木板,高度较踏步高低 5mm。 横向格栅:采用 100mm×100mm 的方木,间距 300mm~450mm。一般取 350mm。 支撑:休息*台采用碗扣架搭设方式同楼板模板,楼梯踏步采用钢管支撑。

楼梯模板支撑示意图

2、楼梯模板工艺要求 楼梯板大板模板支撑参见楼板支撑工艺。 楼梯施工缝留设于剪力最小梯段的 1/3,梯面的 1/2 处,本工程楼梯施工缝
16

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

模板的做法采用后插板施工法, 踏步侧模统一向前* 25mm,以便粉刷时*台位 置踏步线左右成一条线。 (七) 模板拆除 1、拆模顺序 一般应先支的后拆,后支的先拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分;现 浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,如无设计要求时,应符合下列规定: a、侧模:在砼强度能保证其表面及棱角,不因拆除模板面受损坏后,方可 拆除。 b、梁底模拆模时,应根据梁跨度多少按《砼结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015)第 4.3.1 表规定进行拆模,以上底模拆除时,均应以同条件 养护的砼拆模试块强度报告为拆模依据。 2、楼板支架的拆除,应按下列规定进行: a、上层楼板正在浇砼时, 下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板 模板的支柱仅可拆除一部分,跨度为4m 及4m 以上梁下应保留支柱,其间距不 得大于3m。 b、在拆除模板过程中,如发现有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆 除,经过处理后,方可继续拆模。 c、依据砼同条件养护试块抗压强度报告,达到规定要求并经监理同意后, 方可拆除模板。 d、后浇带模板支撑不得拆除。 e、 悬挑构件模板需待此部位砼强度达到设计要求 100%方可拆除。
17

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

3、建立拆模申请制度: a、当经同条件养护的拆模试块经试压符合规范要求后,由技术质量组向业 主及监理部门提出书面拆模申请报告,经审批同意后,由技术质量组长向木工 组下令拆模。 b、项目质检员负责监督拆模,以免发生错误操作。 (八) 模板支撑架构造要求 1、模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距与步距,底层纵、横向 水*杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于 350mm,立杆底部应设置可调底座 或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水*杆的长度不得大于 0.7m。 2、模板下方应放置次楞与主楞,次楞与主楞应按受弯杆件设计计算。支架 立杆上端应采用 U 形托撑,支撑应在主楞底部。 3、模板支撑架斜杆设置 (1)当立杆间距大于 1.5m 时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每 列应设置八字斜杆或剪刀撑; (2)立杆间距小于或是等于 1.5m 时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖 向 ;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于 4.5m。 (3)剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45 度至 60 度之间,斜杆应每步与立杆扣 接。 (4)碗扣式钢管脚手架性能指标 主要构配件性能指标应符合下列要求: (1)上碗扣抗拉强度不应小于 30KN;
18

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(2)下碗扣组焊后剪切强度不应小于 60KN; (3)横杆接头剪切强度不应小于 50 KN; (4)横杆接头焊接剪切强度不应小于 25KN; (5)底座抗压强度不应小于 100KN。 (九)碗扣式钢管支撑搭设要求 1、碗扣式脚手架主要构、配件种类、规格及用途:
名称 型号 LG-120 立 杆 LG-180 LG-240 LG-300 HG-30 HG-60 横 杆 HG-90 HG-120 HG-150 HG-180 JHG-90 间 横 杆 JHG-120 规格(mm) ф 48×3.5×1200 ф 48×3.5×1800 ф 48×3.5×2400 ф 48×3.5×3000 ф 48×3.5×300 ф 48×3.5×600 ф 48×3.5×900 ф 48×3.5×1200 ф 48×3.5×1500 ф 48×3.5×1800 ф 48×3.5×900 ф 48×3.5×1200 市场重量(kg) 7.41 10.67 14.02 17.31 1.67 2.82 3.97 5.12 6.28 7.43 5.28 6.43 7.74 9.69 7.11 7.87 9.66 10.34 11.13 设计重量(kg) 7.05 10.19 13.34 16.48 1.32 2.47 3.63 4.78 5.93 7.08 4.37 5.52 6.85 8.16 6.33 7.03 8.66 9.30 10.04

JHG-120+30 ф 48×3.5×(1200+300) JHG-120+60 ф 48×3.5×(1200+600) XG-0912 ф 48×3.5×150 ф 48×3.5×170 ф 48×3.5×2160 ф 48×3.5×2340 ф 48×3.5×2550
19

专 用 斜 杆

XG-1212 XG-1218 XG-1518 XG-1818

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

名称 专 用 斜 杆

型号 ZXG-0912 ZXG-1212 ZXG-1218 XZC-0912 XZC-1212 XZC-1218 TL-30 TL-60 LLX KTZ-45

规格(mm) ф 48×3.5×1270 ф 48×3.5×1500 ф 48×3.5×1920 ф 30×2.5×1390 ф 30×2.5×1560 ф 30×2.5×2060 宽度 300 宽度 600 ф 12 可调范围≤300 可调范围≤450 可调范围≤600 可调范围≤300 可调范围≤450 可调范围≤600 1200x270 1500x270 1800x270 2546×530

市场重量(kg)

设计重量(kg) 5.89 6.76 8.73 4.72 5.31 7

1.68 9.30

1.53 8.60 0.18 5.82 7.12 8.5 7.01 8.31 9.69 12.8 15 17.9 34.7

十 字 撑

KTZ-60 KTZ-75 KTC-45 KTC-60 KTC-75 JB-120 JB-150 JB-180 JT-255

2、模板支撑的荷载标准值 (1)荷载分类: A、模板支架的永久荷载,一般包括下列荷载: a、作用在模板支架上的结构荷载,包括:新浇筑混凝土、钢筋、模板、支 承梁(楞)等自重。
20

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

b、组成模板支架结构的杆系自重,包括:立杆、纵向及横向水*杆、水* 及垂直斜撑等自重。 c、配件自重,根据工程情况定,包括:脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等 防护设施及附加构件的自重。 B、模板支架的可变荷载,包括下列荷载: a、施工人员及施工设备荷载。 b、振捣混凝土时产生的荷载。 c、风荷载。 (2)模板支撑荷载标准值 a、模板支撑架的自重标准值 Q1:应根据模板设计图纸确定。对一般肋形楼 板及无梁楼板模板的自重标准值,可按下表采用。 水*模板自重标准值(kN/m2)
序号 1 2 模板的构件名称 *面模板及小楞 楼板模板(其中包括梁模板) 竹、木胶*寮澳灸0 0.30 0.50 定型钢模板 0.50 0.75

b、新浇筑混凝土自重(包括钢筋)标准值 Q2:对普通钢筋混凝土可采用 25 kN/m3,对特殊钢筋混凝土应根据实际情况确定。 c、振捣混凝土时产生的荷载标准值 Q3:取 2kN/m2。 3、摸板支撑架搭设要求 (1)模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距,根据支撑高度选择组 配立杆、可调托撑及可调底座。 (2)模板支撑架高度超过 4m 时,应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置
21

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

八字斜杆,并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。

模板支撑架斜杆设置示意图

(3)模板支撑架高宽比不得超过 3,否则应扩大下部架体尺寸,或者按有关规 定验算,采取设置缆风绳等加固措施。

扩大下部架体示意图

22

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(4)房屋建筑模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁、板分离方 法。

房屋建筑模板支撑架

(5)模板支撑架人行通道设置时,应在通道上部架设专用横梁,横梁结构应 经过设计计算确定。通道两侧支撑横梁的立杆根据计算应加密,通道周围脚手 架应组成一体。通道宽度应≤4.8m。

模板支撑架人行洞口设置图

(6)洞口顶部必须设置封闭的覆盖物,两侧设置安全网。通行机动车的洞口, 必须设置防撞设施。

八、质量标准
(一) 主控项目

23

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的 承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量: 全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土的接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型 结构跨度(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 梁 悬臂构件 ≤8 >8 --按设计的砼强度标准值的百分率计(%) 50 75 100 75 100 100

3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当无设计要求时, 混凝土强度应符合上表的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 (二) 一般项目 1、模板安装应满足下列要求: (1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内 不应积水; (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构 性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; (3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; (4)对装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
24

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2、用作模板的*骸⑻ツ5扔*整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、 裂缝或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 3、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱; 当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 预埋件和预留孔洞的允许偏差表
项 目 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0 拉线和尺量检查 检验方法 预埋钢板中心线位移 预埋管、预留孔中心线位移 插筋 中心线位置 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预 留 洞 截面内部尺寸

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件; 对板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对大空间结构,板可按 纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3 面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固, 其偏差应符合上表的规定。 检查数量:在统一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量 10%, 且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对

25

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵横轴线划分 检查面,抽查 10%,且不少于 3 面。 检验方法:钢尺检查。 5、现浇结构模板安装的偏差应符合表 7.2.2 的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基 础 允许偏差(mm) 5 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 水*仪或拉线和钢尺检查 检验方法 钢尺检查

柱、墙、梁 不大于5m 大于5m

层高垂直度 相邻两板表面高低差 表 面 * 整 度

经纬仪或吊线、钢尺检查

检查数量:在统一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量 10%, 且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于 3 间;对 大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵横轴线划分 检查面,抽查 10%,且不少于 3 面。 6、侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 7、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放 并及时清运。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 8、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。
26

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

九、主要技术质量安全措施
(一)质量保证措施 1、模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。 2、梁支模时应遵守边模包底模的原则, 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通 直后将梁侧钉固。 3、成排柱模支模时,应先立两端柱模, 校直与复核位置无误后,顶部拉通长 线,再立中间柱模。 4、楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要*整。 5、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。 6、碗扣架底座处须采用 50×100 垫木(每边伸出 100) 。 7、外墙(包括外侧柱) 、地下室外墙、水池侧壁模板内撑条采用M12 的止水 螺栓。 模板的强度、刚度、稳定性控制措施: ①所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。 ②现场安装过程中必须严格按照本方案设计的技术参数要求进行,特别是背 楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等 有显著影响的构件尺寸、间距等必须严格控制。 8、原材料控制措施 (1)所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是项目的合格供应商,否则, 不允许原材料进入施工现场。 (2)所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查,对 于不合格的不得投入使用。 (3)鉴于市场上木材质量参差不齐,对木方必须严格把关,特别是含水率必 须控制在 10%以内。有节芭的木方绝对禁止使用在构件上。

27

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(4)进场的每批多层板都必须进行抽样检验,可以采用简单的试验方法:用 开水煮 6h~8h,模板无明显变形,不开裂,无起皮、不脱落现象,否则为不合格 产品不得使用。 9、加工质量控制 (1)作为柱墙模板背楞和顶板模板格栅的木方必须用压刨进行双面刨光处 理,以保证几何尺寸的正确。 (2)多层板的加工必须根据配模图进行,下料前必须弹线。有条件的应用三 角板做成垂直面画线,保证锯出的板料方正。 10、模板周转控制 (1)所有模板必须编号,并登记,以备查明周转次数。 (2)多层板的周转次数原则上不超过 6 次,超过 6 次的 必须经过技术部、经 营部及分包单位现场共同评审后才能判断为可利用的板料,否则判定为废品退 出场外。 (3)当多层板周转次数不足 6 次,但是现场使用中发现已经无法满足质量要 求,必须经过技术部、经营部及分包单位共同评审后才能判断为可利用板和废 料二种材料。 11、漏浆控制措施 (1)在当上部模板要支撑在下部砼面上时,下部混凝土初凝前,用长刮杠将 墙边和柱边 50mm 范围内刮*,并控制好标高。 (2)严格控制模板的加工质量,尺寸偏差为 1 ㎜/米。 (3)在定型柱模板和定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴 50mm 海绵条。在模板安装和调整好后,如果模板和楼板间尚存缝隙,则用砂浆 在模板外侧填塞,但必须注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内,以免砼有效截面 的缩小。 (4)柱木模板间用 5×10mm 自粘式海绵条填嵌,柱下口的 50×100mm 封底木 方底部粘贴 50mm 宽海绵条。
28

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(5)顶板模板的拼缝用 5×10mm 自粘式海绵条填嵌, 靠墙的木方侧面粘贴 50mm 宽海绵条。 12、模板的清理控制 模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂,并在规定区域堆放,对于破损模板,能 修整的进行修整,不能修整的报责任施工技术管理人员处理。 13、成品保护措施 (1)模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。 (2)拆除时不得使用大锤硬砸或撬棍硬撬,必要时使用竹尖起缝,以免损伤混 凝土表面和棱角。 (3)模板在使用过程中加强管理,分规格堆放,及时涂刷脱模剂。 (4)支完模板后,应用扫把打扫卫生,后用清水冲洗一遍,保持模板面清洁。 应保护钢筋不受扰动。 (二)安全保证措施 1、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板 联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件模板、支撑等搬走,防止 坠下伤人。 2、拆模时应搭设拆模*台。拆除模板一般用长撬棍,人不允许站在已拆除 的模板上。在拆除楼板时,要注意整块模板落下伤人。 3、拆楼层外边模板时, 应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。 4、安装、拆除外墙模板时,必须确认外脚手架符*踩蟆 5、拆除模板前应经过项目技术负责人同意。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、 和拉倒,严禁乱抛模板。拆模后应及时整理模板,堆放整齐。 6、模板上有预留洞时,在模板安装后应将洞口盖牢,如洞口过大时应设防 护栏杆,当模板拆除后,预留洞仍应用木板盖牢或设防护栏杆。 7、安装与拆除模板时应注意电线、电源的安全,防止发生触电事故,现场 使用的木工机械的用电应由电工安装,不准自行乱拉乱搭。
29

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

8、施工现场应注意防火,尤其明火作业时,下班前应认真检查,没有火灾 隐患时方可离开,有刨花等易燃物的现场不准抽烟。七、安全生产文明施工与 环保措施

十、安全生产和环保措施
(一)安全生产 (1)大模板落地或周转到另一工作面时,必须一次安放稳定,倾斜角符合 75~80 度自稳角要求。模板堆放时码放整齐,堆放在施工现场*整场地上或堆放 在施工层上。 (2)工人在现场支设墙柱模板时, ,由于模板均为大模板,单块自重大,吊 运就位时,必须有专业信号指挥,小心*稳地就位在墙柱位置线处,支撑好模 板的斜撑后方可卸钩。避免大模板碰撞钢筋,以防止钢筋的偏位和模板面出现 划痕。 (3)支设梁板模板时,碗扣架必须搭设稳固,并按规定的立杆间距搭设,未 经技术人员允许不得擅自更改立杆间距。搭设时,必须设置临时斜撑,以防整 体偏移。 (4)要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况,发现有松动的现象及时 拧紧或撤换。 (5)保证大模板落地处无任何杂物,当大模板压住任何物体时,不得人工取 出,必须用塔吊使之移开后再取。 (6)模板拆除时应遵循模板支设的逆顺序进行的原则,并严格按照上述技术 措施的有关要求进行。 (7)消防水池、积水坑盖板底模拆除时,应配备便携式风扇保证通风,并配 置足够的照明设施。拆除时至少有 3 人在下,3 人在上,以保证紧急情况时能采 取必要的措施。 (8)所有模板操作架宽度不小于 500mm,且均须满铺跳板,并搭设 1.2m 防护 架及不少于两道护身栏杆。
30

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(9)满堂模板支撑架超过 6m 时应满挂水*安全网,并用 18 号镀锌铁丝绑扎 牢固。在架空输电线路下面安拆组合大模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、 外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下表要求:
外电显露电压 最小安全操作距离(m) 1KV 以下 4 1~10KV 6 35~110KV 8 154~220KV 10 330~500KV 15

(10)模板上架设电线和使用电动工具采用 36V 的低压电源;登高作业时, 各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上;装拆施工时, 上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或 抛掷;设防雷措施;安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆;预拼装模板 的安装,边就位边校正边安设连接件,并加设临时支撑稳固;拆除承重模板时, 设临时支撑,防止突然整块塌落。 (11)安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑;吊装模板时,必 须在模板就位并连接牢固后方可脱钩,并严格遵循吊装机械使用安全有关规定。 (12)拆装模板时由专人指挥且必须拥有切实可靠的安全措施,并在下面标 出作业区,严禁非操作人员进入。操作人员佩戴好安全带,禁止站在横杆上操 作,拆下的模板集中吊运并多点捆绑牢,不准随意抛掷。拆模间歇时,将活动 的模板、拉杆、支撑等构件固定牢固,防止其掉落伤人;吊运模板时,复查确 定螺栓拆除干净后方可起吊;雨雪及 5 级大风等天气情况下禁止施工;基础及 地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方 危险时,必须先采取有效加固措施才可施工;操作人员上下基坑要设扶梯。基 坑上口边缘 1m 以内不允许堆放模板构件和材料,模板支设在护壁上时,必须在 支点上加设垫板。 (13)大模板堆放要求。*模满足 75~80 度自稳角要求,采用两块大模板面 对面堆放,中间留出 50cm 宽作业通道,模板上方用拉杆固定;没有支撑和自稳 角不足的模板存放于专用插放架里,存放地点硬化,*稳且下垫 100×100 ㎜方 木;大模板按编号分类码放;存放于施工楼层的大模板必须有可靠的防倾倒措 施,不得沿建筑物周边放置,要垂直于建筑物外边线放置;*模叠放时,垫木
31

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

必须上下对齐,绑扎牢固;大模板拆除后在涂刷隔离层时要固定;大模板堆放 处严禁逗留;大模板操作*台应有护栏,脚手板固定牢固,备好临时上人梯道。 (二)环境保护措施 (1)在支拆模板时,必须轻拿轻放,有人传递,模板拆除和修理时,禁止使 用大锤敲打模板以降低噪音。 (2)模板面涂刷水性绿色环保脱模剂,严禁使用废机油,防止污染土地,装 脱模剂的塑料桶存放于专用仓库内。 (3)模板拆除后,清理模板上的粘结物,及时清理收集,固定场地堆放,集 中运走。 (4)梁板模板内锯末、灰尘不得用高压机吹,而用大型吸尘器吸,然后将垃 圾装袋分类处理。

十一、主要构件设计书
(一)柱模板设计 柱的尺寸有:300×300、400×400、450×450、500×500、600×600 以及剪 力墙暗柱还有其他多种规格等。柱模板采用 18mm 厚胶*澹悴捎 100× 100mm2 方木或 50×50 方钢管;对拉螺栓υ 14,并用两根 100×100 方木加顶托 和底座进行拉模板支撑,柱箍间距 600mm,对拉螺栓间距 400、600mm;在浇楼 面砼时在离柱边 25mm 处预埋 2υ 16 钢筋,具体见柱模板构造图。 1、各类参数及计算式 柱模板采用 18mm 厚胶*澹悴捎 100×100m ㎡方木或 50×50 方钢管, 间距不大于 300mm;对拉螺栓υ 14,混凝土坍落度 100~140mm,加缓凝剂,初 凝时间控制在 2h。根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的 荷载标准值为 2.50kN/㎡。具体见柱模板构造图。

32

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

100×150龙骨  

垫木、5厚钢垫圈 ?14螺栓
600

18厚胶*

100×100龙骨@250

角钢
600

2×100×150龙骨  

?14对拉螺栓

100×100龙骨@230
18厚胶*

100×100龙骨  

(1)参数信息 ①当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为 2.50kN/㎡ ②柱箍信息 柱箍材料:木楞;宽度(mm):100.00;高度(mm):100.00; 柱箍的间距(mm):400-600;柱箍肢数:2; ③竖楞信息 竖楞材料:木楞;宽度(mm):50.00;高度(mm):100.00;竖楞肢数:1; ④面板参数 面板类型:竹胶*澹 面板厚度(mm):18.00; 面板弹性模量(N/mm2):9500.00; 面板抗弯强度设计值 fc(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; ⑤木方参数 方木抗弯强度设计值 fc(N/mm2):13.00;方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00; 方木抗剪强度设计值 ft(N/mm2):1.50; (2)柱模板荷载标准值计算 按《施工手册》 ,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算, 并取其中的较小值:
33

200

400

400

?14对拉螺栓

600

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

其中 γ -- 混凝土的重力密度,取 24kN/m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,取 4.44h;(t=200/(T+15)=4.44) T -- 混凝土的入模温度,取 30℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取 2.5m/h; H -- 模板计算高度; β 1-- 外加剂影响修正系数,取 1.2; β 2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取 1.15。 根据以上两个公式计算取小值验算。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。 (3)柱模板面板的计算 模板结构构件中的面板属于受弯构件,按简支梁或连续梁计算。本工程中取 柱截面宽度 B 方向和 H 方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象,进行强度、 刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠 度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 ①面板抗弯强度验算 对柱截面宽度 B 方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨 中弯距:

其中, M--面板计算最大弯距(N.mm); l--计算跨度(竖楞间距): q--作用在模板上的侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值 q1 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 面板最大应力按下式计算: q = q1 + q2

34

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

其中, σ

--面板承受的应力(N/mm2);

M --面板计算最大弯距(N.mm); W --面板的截面抵抗矩 :

b:面板截面宽度,h:面板截面厚度; f --面板的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13N/mm2; 面板的最大应力计算值: σ = M/W ②面板抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算,公式如下:

其中, ∨--面板计算最大剪力(N); l--计算跨度(竖楞间距); q--作用在模板上的侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值 q1; 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 截面抗剪强度必须满足下式: q = q1 + q2

其中, τ

--面板承受的剪应力(N/mm2);

∨--面板计算最大剪力(N); b--构件的截面宽度(mm) ; hn--面板厚度(mm):hn = 18.0mm ; fv---面板抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 13 N/mm2; ③面板挠度验算 最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算,挠度计算公式如下:

其中, ω --面板最大挠度(mm); q--作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m);
35

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

l--计算跨度(竖楞间距) ; E--面板弹性模量(N/mm2) :E = 9500 N/mm2 ; I--面板截面的惯性矩(mm4);

面板最大容许挠度: [ω ] = l / 250 mm; (4)竖楞方木的计算 模板结构构件中的竖楞(小楞)属于受弯构件,按三跨连续梁计算。 ①抗弯强度验算 支座最大弯矩计算公式:

其中, M--竖楞计算最大弯距(N.mm); l--计算跨度(柱箍间距); q--作用在竖楞上的线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值 q1; 倾倒混凝土侧压力设计值 q2; q = q1 + q2 最大应力按下式计算:

其中, σ

--竖楞承受的应力(N/mm2);

M --竖楞计算最大弯距(N.mm); W --竖楞的截面抵抗矩(mm3),W=8.33×104; f --竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13N/mm2; ②抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:

其中, ∨--竖楞计算最大剪力(N); l--计算跨度(柱箍间距);
36

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

q--作用在模板上的侧压力线荷载,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值 q1; 倾倒混凝土侧压力设计值 q2; q = q1 + q2 截面抗剪强度必须满足下式:

其中, τ

--竖楞截面最大受剪应力(N/mm2);

∨--竖楞计算最大剪力(N); b--竖楞的截面宽度(mm):b = 50.0mm ; hn--竖楞的截面高度(mm):hn = 100.0mm ; fv--竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2):fv = 1.5 N/mm2; ③挠度验算 最大挠度按三跨连续梁计算,公式如下:

其中, ω --竖楞最大挠度(mm); q--作用在竖楞上的线荷载(kN/m); l--计算跨度(柱箍间距) ; E--竖楞弹性模量(N/mm2) :E = 9500 N/mm2 ; I--竖楞截面的惯性矩(mm4),I=4.17×106; 竖楞最大容许挠度: [ω ] = l/250 mm; (5)B 方向柱箍的计算 本工程中,柱箍采用方木,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为: W = 10 ×10 ×10 / 6 = 166.67 cm3; I = 10 ×10 ×10 ×10 / 12 = 833.33 cm4; 柱箍为单跨,按集中荷载简支梁计算 ①柱箍抗弯强度验算 柱箍截面抗弯强度验算公式
37

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

其中 ,柱箍杆件的最大弯矩设计值; 弯矩作用*面内柱箍截面抵抗矩: W = 166.67 cm3; ②柱箍挠度验算 如经过计算得到: 柱箍的最大挠度 ω 小于 柱箍最大容许挠度 [ω ],满足要求! (6)H 方向柱箍的计算 与 B 方向相同。 2、对 600×600 的柱模进行验算: 柱的尺寸有:300×300、400×400、450×450、500×500、600×600 以及剪 力墙暗柱还有其他多种规格等。柱模板采用 18mm 厚胶*澹悴捎 100× 100mm2 方木或 50×50 方钢管,间距 300mm。 本方案仅对最有代表性的 600×600 的柱模进行验算,其他柱模可参照计算 出的参数配模。 柱模板采用 18mm 厚胶*澹 竖楞采用 100×100mm2, 间距 300mm; 对拉螺栓υ 14,间距暂按横向不大于 400mm(竖楞间距) ,竖向不大于 600mm(同 柱箍间距),具体按设计计算取值。具体柱模板构造图。
说明: 将横向模板一侧加长后, 模板铁钉可以将模板固定于 方木上,且拆模时候就算模板边角如何破坏,但是与竖向 模板接触一面将保持*整光滑。横向模板的铁钉不固定于 竖向模板侧边,这样就保证了竖向模板边角的完整性。既 然边角模板未遭到损坏,在拼装严密的情况下,混凝土成 型必然良好。图中 100x100 方木也可用 50x50 方钢管。

38

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

100×150龙骨  

垫木、5厚钢垫圈 ?14螺栓
600

18厚胶*

100×100龙骨@250

角钢
600

2×100×150龙骨  

?14对拉螺栓

100×100龙骨@230
18厚胶*
400 200 400

?14对拉螺栓

100×100龙骨  

39

600

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

由于本工程的地下室、一层、标准层、顶层层高有多种类型,取地下室层高 3.8m 进行计算。 (1)柱模受到的砼侧压力为: F=F=0.22rct0β 1β 2V1/2=0.22×24×〔(200)/(30+15)〕×1.2×1.15× 2.51/2=45.75(KN/m2) P=25H=25×(3.80-0.4)=85.00(KN/m2) 取二者较小值 F=45.75 (KN/m2) 作为计算值 恒载 q=1.2×45.75=54.9(KN/m2) 活载 q1=1.4×4=5.6(KN/m2) (2)胶*逖樗 a.强度验算,其计算简图如下: q(恒荷载)

300

300

300

活荷载最不利荷载布置,其计算简图如下: q1(活荷载)

300 查表得

300

300

Mmax=Kmql2=(0.1×54.9+0.117×5.6) ×0.32=0.553(KNm) Vmax=Kvql=(0.6×54.9+0.617×5.6) ×0.3=10.92(KN) Wx=(bh2 )/6=(915×182 ) /6=49410 (mm3) σ
max

= Mmax/Wx=(0.553×106)/49410 =11.19(MPa)<〔fm〕=13 (MPa)

40

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

τ

max

=(3 Vmax)/(2bh)=(3×10.92×103)/(2×915×18) =0.97(MPa)<〔ft 〕

=1.4 (MPa) 所以强度满足要求。 b. 挠度的验算,其计算简图如下: q(恒荷载)

300

300

300

Wmax=(Kwql4)/(100EI)= 〔0.677×54.9×3004〕 / 〔100×9000×915×183× (1/12) 〕 =0.75mm=〔w〕=300/400=0.75mm 所以挠度满足要求。 (3)竖楞的验算(按三跨连续梁) ,其计算简图如下: q(恒荷载)

400

400

400

活荷载最不利荷载布置,其计算简图如下: q1(活荷载)

400

400

400

次龙骨采用 100×100,间距不大于 300mm 恒载 q=54.9×0.30=16.47(KN/m2) 活载 q1=5.6×0.30=1.68(KN/m2) a.强度的验算: Mmax= (0.1×16.47+0.117×1.68) ×0.42=0.295(KNm)
41

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

Vmax= (0.6×16.47+0.617×1.68) ×0.4=4.37(KN) σ τ
max

= Mmax/Wx=(0.295×106)/ 〔 (1/6) ×100×1002〕 =1.77(MPa)< 〔fm〕 =13(MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3×4.37×103)/(2×100×100) =0.66 (MPa)<〔ft 〕

max

=1.4 (MPa) 所以强度满足要求。 b. 挠度的验算,其计算简图如下: q(恒荷载)

400

400

400

Wmax=(Kwql4)/(100EI)=〔0.677×16.37×4004〕/〔100×9000×100×1003× (1/12) 〕=0.04mm<〔w〕=400/400=1 mm 所以挠度满足要求。 (4)柱箍验算,其计算简图如下: : F=(16.37+1.68)×0.6=10.83(KN) F F F F F F F

618

618

为了计算方便将其转化为均布力进行计算: q(恒荷载)

618

618

q=10.83×3/0.618=52.57(KN)
42

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

a.强度验算: Mmax=0.125×52.57×0.6182=2.51(KNm) Vmax=0.625×52.57×0.618=20.31(KN) σ
max

= Mmax/Wx=(2.51×106)/ 〔 (1/6)bh2〕 =(2.51×106)/〔 (1/6)×100×

1002×2〕=7.43(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) τ
max

=(3 Vmax)/(2bh)=(3×20.31×103)/(2×100×100×2) =1.38(MPa) <

〔ft 〕=1.4 (MPa) 所以强度满足要求。 b. 挠度的验算, Wmax= 0.521ql4/(100EI)=〔0.521×52.57×6184〕/〔100×9000×100×1003× (1/12)×2〕=0.26mm<〔w〕=618/400=1.55mm 所以挠度满足要求。 (5)对拉螺栓验算 柱箍用 2Φ 14 螺栓固定,每根受到拉力为 N=(54.9+5.6)×0.618×0.4=14.95(KN) 穿墙螺栓螺栓的直径:14mm 螺栓有效面积:11.55mm 螺栓有效面积:A=105mm2 穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取 170N/mm2 螺栓最大容许拉力值:[N]=170×105/1000=17.85(KN)>N=14.95(KN) 所以对拉螺栓满足要求。 经以上计算,对其他截面尺寸的柱可参照本柱参数配模:竖楞间距不大于 300mm,柱箍距楼地面头两道间距 400mm,其他不大于 600mm,第一道柱箍距楼地 面不大于 150mm, 对拉螺栓采用Φ 14, 横向间距不大于 400mm,竖向间距同柱箍, 可满足要求。 (二)梁模板设计
43

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

本工程的梁截面尺寸有:上部结构:200×500、200×600、200×700、250 ×500、300×500、300×600、400×600、400×800、500×600 等;地下室:300 ×600、300×700、500×800、400×700、400×800、500×800、500×900、400 ×1050、600×800、400×1200 等。梁模板采用 18 厚胶*澹啄:崂悴捎 100 ×100mm 的中方,间距 500mm、600mm,纵楞采用 100mm×100mm,间距 500mm、 600mm,碗扣式钢管支撑,间距 900、1500(1200)mm,横楞采用 100mm×100mm, 水*拉杆间距 1200\1500\1800mm。具体详梁模板构造图,穿梁螺栓的水*间距 为 1000mm。
横杆 立杆

梁跨度方向

梁支撑*面布置示意图
自粘胶条

18厚胶*

*台模板系统

100*100木坊 50*100木坊 18厚胶* 梁模系统

对拉螺 栓间距500

可调升降支撑

与立杆连接的 碗扣接头

扫地杆离地面 小于200

底托

44

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

梁剖面图 说明:将梁两侧模板加长后,梁次龙骨只能与梁*行,梁侧模板直接采用铁钉固 定于次龙骨上,梁侧模板与板模板虽然不能采用加长等方式进行改变,由于采用方木 作为封口档木,铁钉亦可以不用直接作用于梁模的侧边,保证了模板的完整性。

45

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

1、针对 500×900mm2 的梁进行计算 (1)底模计算(按三跨连续梁计算) ①底模验算 a.强度验算: 底板承受荷载: 底模板自重:0.5×0.5=0.25(KN/m) 钢筋砼自重:25×0.5×0.9=11.25 (KN/m) 振动荷载:2.0×0.5=1 (KN/m) 恒载::q=(0.25+11.25)×1.2×1=13.8(KN/m) 活载:q1=1.4×2×2.8 (KN/m) 其计算简图如下: q(恒载)

46

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

400

400

400

强度的验算(活荷载最不利荷载布置)其计算简图如下: q1(活荷载)

400

400

400

Mmax=Kmql2=(0.1×13.8+0.117×2.8) ×0.42=0.273(KNm) Vmax=Kvql=(0.6×13.8+0.617×2.8) ×0.4=4.0(KN) Wx=(bh2 )/6=(915×182 ) /6=49410(mm3) σ τ (MPa) 所以强度满足要求。 b.挠度的验算,其计算简图如下: q(活载)
max

= Mmax/Wx=(0.273×106)/49410=5.5(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3×4×103)/(2×915×18) =0.37(MPa)<〔ft 〕=1.4

max

400

400

400

Wmax=(Kwql4)/(100EI)= 〔 0.677 × 13.8 × 4004 〕 / 〔 100 × 9000 × 915 × 183 × (1/12) 〕=0.60mm<〔w〕=400/400=1mm 所以挠度满足要求。 (2)次龙骨验算 a.强度验算: q=13.8+2.8=16.6(KN/m) q,=13.8(KN/m) (用于挠度计算) 按单跨计算,其计算简图如下:
47

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

700 Mmax=(1/8)ql2=(1/8)×16.6×0.72=1.01KNm) Vmax=0.5ql=0.5×16.6×0.7 =5.81(KN) σ τ
max

= Mmax/Wx=(1.01×106)/ 〔 (1/6) ×100×1002〕 =6.06(MPa)< 〔fm〕 =13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3 ×5.81×103)/(2 ×100×100) =0.87(MPa)< 〔ft 〕

max

=1.4 (MPa) 所以强度满足要求 b. 挠度验算 Wmax= 5ql4 /(384EI)= 5×13.8×6004/〔384×9000×(1/12)×100×1003〕 =0.31(mm ) <〔w〕=700/400=1.75(mm) 所以挠度满足要求。 (3)主龙骨验算 其计算简图如下: q(恒载)

1000

1000

1000

强度的验算(活荷载最不利荷载布置)其计算简图如下: q1(活荷载)

1000

1000

1000

Mmax=Kmql2=(0.1×13.8+0.117×2.8) ×1.02=1.71(KNm) Vmax=Kvql=(0.6×13.8+0.617×2.8) ×1.0=10(KN)
48

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

Wx=(bh2 )/6=(100×1002 ) /6=166666.67 (mm3) σ τ (MPa) 所以强度满足要求。 b、挠度的验算,其计算简图如下: q(活载)
max

= Mmax/Wx=(1.71×106)/166666.67=10.26(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3×10×103)/(2×100×100) =1.5(MPa)≈〔ft 〕=1.4

max

1000

1000

1000

Wmax=(Kwql4)/(100EI)= 〔 0.677 × 13.8 × 10004 〕 / 〔 100 × 9000 × 100 × 1003 × (1/12) 〕=1.25mm<〔w〕=1000/400=2.5mm 所以挠度满足要求。 2.侧模的验算 (1)胶*宓难樗 a.侧压力 F=0.22rct0β 1β 2V1/2=0.22×24× 〔(200)/(30+15)〕 ×1.2 X 1.15×2.51/2=45.75 (KN/m2) P=25H=25×0.9=22.5(KN/m2) 取二者较小值 P=22.5(KN/m2)计算 振捣荷载 4(KN/m2) 恒载 q=1.2×22.5=27(KN/m2) 活载 q1=1.4×4=5.6(KN/m2) b.强度验算: 按二跨连续梁进行计算,其计算简图如下: q(恒荷载)
49

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

400

400

弯矩活荷载最不利荷载布置,其计算简图如下: q1(活荷载)

400

400

剪力活荷载最不利荷载布置,其计算简图如下: q(恒荷载)

400

400

Mmax=Kmql2=(0.125×27+0.063×5.6) ×0.42=0.60KNm) Vmax=Kvql=(0.625×27+0.625×5.6) ×0.4=8.15(KN) Wx=(bh2 )/6=(900×182 ) /6=48600 (mm3) σ τ
max

= Mmax/Wx=(0.6×106)/48600=12.34(MPa) <〔fm〕=13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3 ×8.15×103)/(2×900×18) =0.75(MPa)< 〔ft 〕

max

=1.4 (MPa) 挠度验算,其计算简图如下: q(恒荷载)

400

400

Wmax=(Kwql4)/(100EI)=〔0.521×27×4004〕/〔100×9000×(1/12)×100× 1003〕=0.05 (mm ) <〔w〕=l/400=400/400=1 (mm)
50

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

所以挠度满足要求。 (2)横楞的验算 恒载 q=0.4×22.5×1.2/2=5.4(KN/m) 活载 q1=0.4×4×1.4/2=1.12(KN/m) a.强度验算: 按三跨连续梁进行计算,其计算简图如下: q(恒荷载)

800

800

800

活荷载最不利荷载布置,其计算简图如下: q1(活荷载)

800

800

800

Mmax=Kmql2=(0.1×5.4+0.117×1.12) ×0.82=0.54(KNm) Vmax=Kvql=(0.6×5.4+0.617×1.12) ×0.8=3.14(KN) Wx=(bh2 )/6=(100×1002 ) /6=166666.67 (mm3) σ τ
max

= Mmax/Wx=(0.54×106)/166666.67=3.24(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3×3.14×103)/(2×100×100) =0.47(MPa)<〔ft 〕

max

=1.4 (MPa) 所以强度满足要求。 b.挠度验算,其计算简图如下: q(恒荷载)

800

800

800

51

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

Wmax=(Kwql4)/(100EI)=〔0.677×5.4×8004〕/〔100×9000×(1/12)×100× 1003〕=0.20(mm ) <〔w〕=800/400=2 (mm) 所以挠度满足要求。 (3)穿梁螺栓的计算 验算公式如下: N<[N]=f×A N—穿梁螺栓所受的拉力 A—穿梁螺栓有效面积(mm2) f—穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取 170.00N/mm2 查表得: 穿墙螺栓螺栓的直径: 14mm 螺栓有效面积:11.55mm 螺栓有效面积:A=105mm2 穿梁螺栓所受的最大拉力:N=22.5×0.9×0.8=16.2KN 穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取 170N/mm2 螺栓最大容许拉力值:[N]=170×105/1000=17.85(KN)>N=16.2KN 经上述计算,对于截面尺寸≤500×900mm(即截面面积≤0.45m2)的梁,沿 梁截面宽度方向的碗扣架间距不大于 900mm, 沿梁跨度方向的碗扣架间距不大于 1200mm。当梁截面宽度不大于 300mm 时,梁底龙骨可沿梁跨度方向设置 2 根 100 ×100 方木,不设置次龙骨(格栅) 。当梁截面宽度大于 300mm 时,梁底应设置 格栅,格栅沿梁跨度方向设置,间距不大于 400mm,格栅规格为 100×100 方木。 对于截面尺寸>500×900mm(即截面面积>0.45m2)的梁,沿梁截面宽度方向 的碗扣架间距不大于 900mm,沿梁跨度方向的碗扣架间距不大于 900mm。当梁截 面宽度不大于 300mm 时,梁底龙骨可沿梁跨度方向设置 2 根 100×100 方木,不 设置次龙骨(格栅) 。当梁截面宽度大于 300mm 时,梁底应设置格栅,格栅沿梁 跨度方向设置,间距不大于 400mm, 格栅规格为 100×100 方木。梁高超过 600mm

52

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

时,应设置穿梁螺栓υ 14,沿梁高方向间距 400,沿梁跨度方向间距不大于 800。 可满足要求。 (三)剪力墙模板设计 由于本工程的底层、标准层、顶层层高有多种类型,所以取较高的 3.8m 进 行计算,墙厚 200mm、250mm、300mm 等。 1、侧压力计算 F=0.22×24×〔(200)/(30+15)〕×1.2×1.15×2.51/2=45.75(KN/m2) F=25H=25×3.8=95KN/mm2 取小值 F=45.75KN/mm2 振捣时产生侧压力 4 KN/mm2 总侧压力=45.75+4=53.07 KN/mm2 则 F=0.9×53.07=47.76 KN/mm2 2、墙模板验算 墙模板采用双面釉光 18mm 厚 915×1830 胶*澹⒌涤 100×100 松方木, 间距 S=305mm 荷载计算结构简图(按三跨连续梁计算) 墙模板抗弯强度验算: (1)强度验算,其计算简图如下: q(恒荷载)

305

305

305

Mmax= 0.10×47.76×0.3052=0.44KN.m ω =bh2/6=915×182/6=49410mm3 σ =Mmax/ω =0.44×106/49410=8.90<[fm]=13N/mm2(满足要求) (2)墙侧模抗剪强度验算 V=Kv.ql=0.600×47.76×305=8740.08KN
53

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

τ max=3×8740.08/2×915×18=0.80 N/mm2<fv=1.4 N/mm2(满足要求) (3)墙模板挠度ω 验算: q= 1.2×47.76×0.915=52.44KN/m ω =0.677 × 52.44 × 3054/100 × 9 × 103 × ( 915 × 183/12 ) ] =0.77mm < 305/400=0.76mm 所以挠度基本满足要求。 3、立档的验算 立档采用 100×100 松方木 S=305mm 横档采用 100×100 松方木 S=600mm 荷载计算结构简图(按三跨连续梁计算) (1)强度验算,其计算简图如下:
q(恒荷载) 600 600 600

q=47.76×0.305=14.57kN/m Mmax= 0.1×14.57×0.6002=0.52KN.m ω =bh2/6=100×1002/6=166666.7mm3 σ =m/ω =0.52×106/166666.7=3.12<[fm]=13N/mm2(满足要求) (2)抗剪强度验算 V= 0.6×14.57×0.457=4.00KN τ max=3×4.00×103/2×100×100=0.6<fv=1.4 N/mm2(满足要求) (3)挠度ω 验算: q=(49.07×0.9)×0.305=13.47KN/m ω =0.677 × 13.47 × 6004/[100 × 9 × 103 × ( 100 × 1003/12 ) ] =0.16mm<600/400=1.5mm(满足要求) 4、横档的验算,穿墙螺栓的水*间距为 600mm
54

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

荷载计算结构简图(按集中力三跨连续梁计算) a.强度验算,其计算简图如下: F F F

600

600

600

①抗弯强度验算: F=47.76×0.305×0.6=8.74kN Mmax= 0.175×8.74×0.6=0.92KN.m ω =bh2/6=100×1002/6=166666.7mm3 σ =Mmax/ω =0.92×106/2×166666.7=2.76<[fm]=13N/mm2(满足要求) ②抗剪强度验算: V= 0.617×8.74=5.39KN
2 τ max=3×5.39×103/2×2×100×100=0.40 N/mm2<fv=1.4 N/mm(满足要求)

③挠度ω 验算: P=1.2×47.76×0.305×0.6=10.49KN ω =1.146×10.49×1000×6003/[100×9×103×(100×1003/12)] =0.35mm<600/400=1.5mm(满足要求) 4.螺栓的验算 墙箍用 2Φ 14 螺栓固定,每根受到拉力为 N=47.76×0.915×0.6=26.22(KN) 穿墙螺栓螺栓的直径: 14mm 螺栓有效面积:11.55mm 螺栓有效面积:A=105mm2 穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取 170N/mm2 螺栓最大容许拉力值: [N]=170×105/1000=17.85×2=35.7KN>N=26.22 (KN) 所以对拉螺栓满足要求。
55

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

经以上计算,剪力墙模板的第一道横楞距楼地面为 150mm,墙边第一列对拉 螺栓离端头距离 305mm,竖楞间距为不大于 305mm,横楞间距不大于 600mm,对拉 螺栓采用Φ 14,对拉螺栓水*方向间距不大于 915mm,竖向间距不大于 600mm, 与横楞间距一致。地下结构外墙及其他有防水要求的墙体,应采用止水对拉螺 栓。剪力墙临空一侧的模板面板与竖楞应从楼面向下延伸 200mm,并在内模与楼 面梁接触部位用 2mm 厚双面胶带封贴。

(四)板模板设计
板 梁

18厚胶*

竖向剪刀撑 每两步设置一道 水*剪刀撑

扫地杆离地面 约小于350

模板安装示意图
56

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

钢筋混凝土 18mm胶* 100×100@366松方木  

υ 48×3.5@1200×1500

1500

1500

1500

板模安装图

本工程上部结构楼板厚有:100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm 等 ,根据具体情况对 150mm 的板进行计算楼板的模板及支撑设计:对于板厚为 150mm 的模板采用 18 厚胶*澹915×1830) ,次龙骨采用 100×100 松木顺胶合 板短边方向布置间距 366mm,主龙骨采用 100×100 松木条间距 1500,支撑采用 碗扣式钢管进行支撑, 支撑间距 1200×1500mm。 木材弹性模量取 (9-10) 103 N/mm2: 木材抗弯强度设计值,松木取 13 N/mm2 详楼模板支撑图。 各材料的验算如下: (以板厚 150mm 为验算依据) 1、胶*逖樗悖ㄈ 1 米板宽进行计算)荷载(KN/m2) ① 模板结构自重:0.5×1=0.5 ② 新浇钢筋砼自重:25×0.15=3.75 ③ 施工人员及施工设备荷载:2.5 恒荷载:q=1.2×(0.5+3.75)=5.1(KN/m) 活荷载:1.4×2.5=3.5(KN/m) 楼板模板是双向板(按三跨连续梁) ,其计算简图如下: q(恒载)

366

366

366

57

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(1)活荷载按均布荷载考虑, (按最不利组合进行布置), 其计算简图如下: q1(活荷载)

366

366

366

Mmax=(0.1×5.1+0.117×3.5) ×0.3662=0.123(KN.m) Vmax=(0.600×5.1+0.617×3.5) ×0.366=1.91(KN) (2)活荷载按集中力考虑 按弯矩最不利组合布置 其计算简图如下:
F(活荷载) 366 366 F(活荷载) 366

按剪力最不利组合布置 F(活荷载)F(活荷载)

366

366

366

Mmax=0.08ql2+0.213FL=0.08×5.1×0.3662+0.213×3.5×0.366=0.28(KN.m) Vmax=0.600ql+0.675F=0.600×5.1×0.366+0.675×3.5=3.48(KN) 故取(1) (2)的大值 M=0.28(KN.m) V=3.48(KN)进行强度验算 (3)抗弯强度的验算 Wx=(bh2 )/6=(915×182 ) /6=49410(mm3) σ = Mmax/Wx=0.28×106/49410=5.67(MPa)<〔fm〕=13 (MPa)
58

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

所以抗弯强度满足要求。 (4)抗剪强度的验算 τ =(Vs)/(Ib)=(3V)/(2bh)= 3 ×3.48 × 103/(2 ×915 ×18)=0.32(MPa)< 〔 ft〕 =1.4 (MPa) 所以抗剪强度满足要求。 (5)挠度的验算,其计算简图如下: q(活荷载不考虑振捣砼产生的荷载)

366

366

366

q=5.1 KN/m2 I=(bh3)/12=(915×183)/12=444690 (mm4), Kw 查《建筑施工手册》第四版缩 印本 P51-52 W=(Kwql4)/(100EI)=0.677×5.1×3664/(100×9000×444690) =0.15mm<366/400=0.915mm 所以挠度满足要求。 2、次龙骨验算 次龙骨采用 100×100,间距 366mm 恒荷载的计算简图如下:
q(恒荷载) 1500 1500 1500

①活荷载按均布考虑:其计算简图如下:
q’(活荷载)
59

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

1500

1500

1500

q=5.1×0.366=1.87(KN/m) q’=3.5×0.366=1.28(KN/m) 查表得 Mmax=(0.100×1.87+0.117×1.28) ×1.52=0.76(KNm) Vmax=(0.600×1.87+0.617×1.28) ×1.5=2.87(KN) ②活荷载按集中力考虑 按弯矩最不利组合布置,计算简图如下:
F 1500 1500 F 1500

按剪力最不利组合布置,计算简图如下
F 1500 1500 F 1500

Mmax=0.08ql2+0.213FL=0.08×1.87×1.52+0.213×1.28×1.5=0.75Nm) Vmax=0.600ql+0.675F=0.600×1.87×1.5+0.675×1.28=2.55(KN) 故取(1)、 (2)的大值 M=0.8(KNm) V=2.84(KN)进行强度验算 (3)、抗弯强度的验算 Wx=(bh2 )/6=(100×1002 ) /6=166666.67(mm3) σ = Mmax/Wx=(0.75×106)/166666.67=4.50(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) 所以抗弯强度满足要求。 (4)、抗剪强度的验算: τ =(Vs)/(Ib)=(3V)/(2bh)=3×2.55×103/(2×100×100)=0.38(MPa)<〔ft 〕
60

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

=1.4 (MPa) 所以抗剪强度满足要求。 (5) 、挠度的验算,其计算简图如下(本工程存在单跨的现象,单跨的挠度 最大,按单跨计算) q(活荷载不考虑振捣砼产生的荷载)

1500

q=5.1×0.366=1.87 KN/m I=(bh3)/12=(100×1003)/12=8333333.33 (mm4), Kw 查《建筑施工手册》第 四版缩印本 P51-52 W=(5ql4)/(384EI)=〔5×1.87×15004〕/(384×9000×8333333.33) =1.64mm<〔w〕=1500/400=3.75mm 所以挠度满足要求。 3、主龙骨的验算 主龙骨采用 100×100, S=1500(mm) (1)恒荷载计算简图如下:
F F 1200 F F F 1200 F F F 1200 F F

(2)活荷载 a、按弯矩最不利布置组合
F F 1200 F F 1200
61

F

F 1200

F

F

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

b、按剪力最不利布置组合
F F 1200 F F F 1200 F F 1200

(3)强度验算 F=5.1×0.366×1.5=2.80KN F 活=3.5×0.366×1.5=1.92KN Mmax =(0.244×2.80+0.289×1.92) ×1.2=1.49(KNm) Vmax=(1.267×2.80+1.311×1.92) =6.06(KN) σ max= Mmax/Wx=1.49×106/ 〔1/6×100×1002〕=8.94(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) τ max=(3 Vmax)/(2bh)=(3×6.06×103)/(2×100×100) =0.91(MPa)<〔ft〕=1.4 (MPa) 故强度满足要求。 (4)挠度的验算,其计算简图如下: (本工程存在单跨的现象,单跨的挠度 最大,按单跨计算)
F F 1200 F F

Wmax=(Fa(3l2-4a2)/(24EI)=〔2.8×0.4×103×(3×12002-4×4002〕/〔24×9000 ×(1/12)×100×1003〕=0.23(mm ) <〔w〕=1200/400=3 (mm) 所以挠度满足要求。 经以上计算,对于板厚≤150mm 的楼板,其板底搁栅采用 100×100 方木,间 距不大于 500mm, 采用 50×50 方钢管或υ 48×3.5 钢管的, 其间距不大于 300mm。 主龙骨应采用 100×100 方木方木,其间距不大于 1500mm。板底碗扣支撑架沿主 龙骨方向间距不大于 1200mm(当板厚≤130 时,不大于 1500mm) 。碗扣架扫地杆 距地不大于 350mm,水*杆间距不大于 1800mm,最上一道水*杆距顶托上表面

62

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

不大于 700mm。当层高较高,需要两根碗扣架重叠使用时,应在搭接部位加设一 道水*拉杆。 (五)楼梯板段模板及支撑设计 梯段模板采用 18 厚胶*澹瘟遣捎 100×100 松木条顺楼梯段短边方向 布置间距 457mm。主龙骨采用 100×100 松木条沿楼梯段长边方向布置,间距 915mm。支撑采用碗扣件式钢管脚手架支撑,间距 1500mm。各种材料验算如下: (楼梯板厚 200mm[T5,25#楼],楼梯踏步折算板厚为 66 mm)

A

100×100龙骨@1500 胶* 100×100龙骨@457

加强杆

A

支撑@915

楼梯模板支撑示意图

胶*

100×100龙骨@457

100×100龙骨@1500

1500

1.胶*逖樗悖浼扑慵蛲既缦拢
q(恒载) 457 457 457

恒载 q=(0.5+25×0.266) ×1.2=8.58(KN/ m2)
63

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

活载 q’=2.5×1.4=3.5(KN/ mm2) (1)活载按均布荷载考虑,按三跨连续梁计算,其计算简图如下: 活荷载最不利荷载布置,其计算简图如下:
q1(活荷载) 457 457 457

查表得: Mmax=(0.1×8.58+0.117×3.5) ×0.4572=0.26(KN/m) Vmax=(0.60×8.58+0.617×3.5) ×0.457=3.34(KN) (2)活载按集中力考虑,其计算简图如下(按弯矩最不利布置) :
F 457 457 F 457 F

Mmax=0.08ql2+0.213FL =0.080×8.58×0.4572+0.213×3.5×0.457=0.48(KN/m) 故取 Mmax=0.48 (KN/m)为验算弯矩 其计算简图如下(按剪力最不利布置)
F 457 F 457 F 457

Vmax=0.600ql+0.65F =0.600×8.58×0.457+0.675×3.5=4.72(KN) 故取 Vmax=4.72 为验算剪力
Mmax 0.48×106 σ max = ──── = ────── =9.71(N/mm2) < [f]=13(N/mm2) Wx 1/6×915×182
64

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

3Vmax 3×4.72×10 τ max = ──── = ──────── = 0.43(N/mm2) < [fv]=1.4(N/mm2) 2bh 2×915×18

3

故强度满足要求。 (3)挠度验算,其计算简图如下:
q(恒载) 457
4

457

457
4

ql 0.677×8.58×457 ω max = KW─── = ───────────── =0.21mm < [ω ] 100EI 100×9000×1/12×915×183

=457/400=1.14mm 故挠度满足要求 2.次龙骨验算 (1)主龙骨采用 100×100,间距 1500 布置。 强度验算,其计算简图如下:

1500 q=8.58×0.457=3.92(KN/m) q’=3.5×0.457=1.60(KN/m) Mmax=(3.92+1.6) ×1/8 ×1.52=1.55KN Vmax=(3.92+1.6) ×1/2 ×1.5=4.14KN
Mmax 1.55×10 σ max = ──── = ────── =9.3(N/mm2) < [f]=13(N/mm2) Wx 1/6×100×1002 3Vmax 3×4.14×103 τ max = ──── = ──────── = 0.62(N/mm2) < [fv]=1.4(N/mm2) 2bh 2×100×100
6

(2)挠度验算
65

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

5ql 5×3.92×1500 ω max =─── = ───────────── =3.45mm < [ω ] 384EI 384×9000×1/12×100×1003

4

4

=1500/400=3.75mm 故挠度满足要求。 3.主龙骨验算,其计算简图如下: q(恒载)

915

915

915

次龙骨采用 100×100,间距 457 mm (1)活荷载按均布荷载考虑,其计算简图如下(按弯矩最不利布置) : q1(活荷载)

915

915

915

q=8.58×0.457=3.92(KN/m) q’=3.5×0.457=1.60(KN/m) 查表得: Mmax=(0.100×3.92+0.117×1.60) ×0.9152=0.48(KN/m) Vmax=(0.600×3.92+0.617×1.60) ×0.915=3.06(KN) (2)活载按集中力考虑,其计算简图如下(按弯矩、剪力最不利布置) : F F F (活荷载)

915

915

915

查表得:
66

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

Mmax=0.08ql2+0.213FL=0.08 × 3.92 × 0.9152+0.213 × 1.60 × 0.915=0.57(KN/m) Vmax=0.600ql+0.675F 0.915=3.14(KN) 故取 Mmax=0.57(KN/m),Vmax=3.14KN 进行强度验算: ①强度验算:
Mmax 0.57×106 σ max = ──── = ────── =3.42(N/mm2) < [f]=13(N/mm2) Wx 1/6×100×1002

=0.600 × 3.92 × 0.915+0.675 × 1.60 ×

故抗弯强度满足要求。
3Vmax 3×3.14×103 τ max = ──── = ──────── = 0.47(N/mm2) < [fv]=1.4(N/mm2) 2bh 2×100×100

故抗剪强度满足要求。 ②挠度验算,其计算简图如下: q(恒载)

915

915

915

ql4 0.677×3.92×9154 ω max = KW─── = ───────────── =0.25mm < [ω ] 100EI 100×9000×1/12×100×1003

=915/400=2.29mm,故满足要求 (3)支撑验算: F=(8.58+3.5)×0.915 ×1.5=16.58KN 模板支撑采用υ 48×3.5 的碗扣式钢管进行支撑,根据榕建筑[2008]4 号文的 补充文件,采用υ 48×3.5 的钢管脚手架模板支架支撑,其支撑承载力及稳定性 验算时钢管壁厚应按小于等于 3.0mm 计算.其截面几何特性: A=4.24cm2 ,i= (I/A)
67

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案
1/2

=1.59cm ,h0=1800,f=205 N/mm2 h+2a=1800+2×100=2000mm k1=1.167 k2=1.000(支撑高度小等于 4m) ,k1 ,k2 系数查《建筑施工

手册》第四缩印本中脚手架结构模板支撑的构造和设计 P240。 l0= k1×k2×(h+2a)=2334mm λ = l 0/i=2334/15.9=147 查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166-2008 附录 E 可得 Ψ =0.32 Nd=Ψ ×A×f=0.32×424×205×10-3=27.81KN>N=16.58KN 所以钢管支撑稳定性满足要求。

十二、地下室模板支撑设计
(一)楼板模板设计 地下室顶板现浇实心板厚 0.2m、0.25 m,现以板厚 250mm 为验算依据。 250mm 厚楼板的模板及支撑设计: 对于板厚为 250mm 的模板采用 18 厚胶* (915×1830) ,次龙骨采用 100×100 松木顺胶*宥瘫叻较虿贾眉渚 366mm, 主龙骨采用 100×150 松木条间距 1000,支撑采用碗扣式钢管进行支撑,支撑间 距 1000×1000mm。E:木材弹性模量取(9-10)103 N/mm2,[σ ]:木材抗弯强度 设计值,松木取 13 N/mm2 详楼模板支撑图。
钢筋混凝土 18mm胶* 100×100@366松方木  

100×150松方木  

碗扣架@1200×1200

1200

1200

1200

68

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

各材料的验算如下: (以板厚 250mm 为验算依据) 1、胶*逖樗 荷载(KN/m2) 取 1 米板宽进行计算 ① 模板结构自重:0.5×1=0.5 ② 新浇钢筋砼自重: 25×0.25=6.25 ③ 施工人员及施工设备荷载:2.5 恒荷载:q=1.2×(0.5+6.25)=8.1(KN/m) 活荷载:1.4×2.5=3.5(KN/m) 楼板模板是双向板(按三跨连续梁) ,其计算简图如下:
q(恒载) 366 366 366

(1)、活荷载按均布荷载考虑, (按最不利组合进行布置), 其计算简图如下:
q1(活荷载) 366 366 366

Mmax=(0.1×8.1+0.117×3.5) ×0.3662=0.16(KN.m) Vmax=(0.600×8.1+0.617×3.5) ×0.366=2.57(KN) (2)、活荷载按集中力考虑 按弯矩最不利组合布置 其计算简图如下:
F(活荷载) 366 366 F(活荷载) 366

69

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

按剪力最不利组合布置 F(活荷载)F(活荷载) 366 366 366

Mmax=0.08ql2+0.213FL=0.08×8.1×0.3662+0.213×3.5×0.366=0.36(KN.m) Vmax=0.600ql+0.675F=0.600×8.1×0.366+0.675×3.5=4.14(KN) 故取(1) (2)的大值 M=0.36(KN.m) V=4.14(KN)进行强度验算 (3)抗弯强度的验算 Wx=(bh2 )/6=(915×182 ) /6=49410(mm3) σ = Mmax/Wx=0.36×106/49410=7.29(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) 所以抗弯强度满足要求。 (4)抗剪强度的验算 τ =(Vs)/(Ib)=(3V)/(2bh)= 3×4.14×103/(2×915×18)=0.38(MPa)<〔ft〕 =1.4 (MPa) 所以抗剪强度满足要求。 (5)挠度的验算,其计算简图如下: q(活荷载不考虑振捣砼产生的荷载)

366

366

366

q=8.1 KN/m2 I=(bh3)/12=(915×183)/12=444690 (mm4), Kw 查《建筑施工手册》第四版缩 印本 P51-52 W=(Kwql4)/(100EI)=0.677×8.1×3664/(100×9000×444690)
70

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

=0.25mm<366/400=0.915mm 所以挠度满足要求。 2、次龙骨验算 次龙骨采用 100×100,间距 366mm (1)恒荷载的计算简图如下:
q(恒荷载) 1200 1200 1200

(2)活荷载按均布考虑:其计算简图如下:
q’(活荷载) 1200 1200 1200

q=8.1×0.366=2.96(KN/m) q’=3.5×0.366=1.28(KN/m) 查表得 Mmax=(0.100×2.96+0.117×1.28) ×1.22=0.45(KNm) Vmax=(0.600×2.96+0.617×1.28) ×1.2=2.57(KN) (3)活荷载按集中力考虑 按弯矩最不利组合布置,计算简图如下:
F 1200 1200 F 1200

按剪力最不利组合布置,计算简图如下:
F 1200 1200 F 1200
71

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

Mmax=0.08ql2+0.213FL=0.08×2.96×1.22+0.213×1.28×1.2=0.51(KNm) Vmax=0.600ql+0.675F=0.600×2.96×1.2+0.675×1.28=2.64(KN) 故取(1)、 (2)的大值 M=0.51(KNm) V=2.64(KN)进行强度验算 (4)抗弯强度的验算 Wx=(bh2 )/6=(100×1002 ) /6=166666.67(mm3) σ = Mmax/Wx=(0.51×106)/166666.67=3.06(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) 所以抗弯强度满足要求。 (5)抗剪强度的验算: τ =(Vs)/(Ib)=(3V)/(2bh)=3×2.64×103/(2×100×100)=0.40(MPa)<〔ft 〕 =1.4 (MPa) 所以抗剪强度满足要求。 (6)挠度的验算,其计算简图如下(本工程存在单跨的现象,单跨的挠度最 大,按单跨计算) q(活荷载不考虑振捣砼产生的荷载)

1200

q=8.1×0.366=2.96 KN/m I=(bh3)/12=(100×1003)/12=8333333.33 (mm4), Kw 查《建筑施工手册》第 四版缩印本 P51-52 W=(5ql4)/(384EI)=〔5×2.96×12004〕/(384×9000×8333333.33) =0.51 mm<〔w〕=1200/400=3mm 所以挠度满足要求。 3、主龙骨的验算
72

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

主龙骨采用 100×100, S=1200(mm) (1)恒荷载计算简图如下:
F F 1200 F F F 1200 F F F 1200 F F

(2)活荷载 a、按弯矩最不利布置组合
F F 1200 F F 1200 F F 1200 F F

b、按剪力最不利布置组合
F F 1200 F F F 1200 F F 1200

(3)强度验算 F=8.1×0.366×1.2=2.96KN F 活=3.5×0.366×1.2=1.28KN Mmax =(0.244×2.96+0.289×1.28) ×1.2=1.09(KNm) Vmax=(1.267×2.96+1.311×1.28) =5.43(KN) σ τ
max

= Mmax/Wx=1.09×106/ 〔1/6×100×1502〕=2.91(MPa)<〔fm〕=13 (MPa)

max

=(3 Vmax)/(2bh)=(3×5.43×103)/(2×100×150) =0.54(MPa)<〔ft〕=1.4

(MPa) 故强度满足要求。 (4)挠度的验算,其计算简图如下: (本工程存在单跨的现象,单跨的挠度 最大,按单跨计算)
73

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

F

F 1200

F

F

Wmax=(Fa(3l2-4a2)/(24EI)=〔5.27×400×103×(3×12002-4×4002〕/〔24×9000 ×(1/12)×100×1503〕=0.82 (mm ) <〔w〕=1200/400=3 (mm) 所以挠度满足要求。 (二)梁模板设计同上: 1、暗梁模板及支撑 以地下一层楼板 GBF 空心板厚 500mm(薄壁方箱厚 300mm,上下实心部分厚 100mm) ,其暗梁宽为 800mm、厚 500mm 为例进行板底模板及支撑计算。 (1)底模验算 ①强度验算: 底板承受荷载: 底模板自重:0.5×0.8=0.4(KN/m) 钢筋砼自重:25×0.8×0.5=10 (KN/m) 振动荷载:2.0×0.8=1.6 (KN/m) 恒载::q=(0.4+10)×1.2=12.48(KN/m) 活载:q1=1.4×1.6=2.24 (KN/m) 其计算简图如下:
q(恒载) 400 400 400

(活荷载最不利荷载布置)其计算简图如下:
q1(活荷载) 400 400 400
74

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

Mmax=Kmql2=(0.1×12.48+0.117×2.24) ×0.42=0.242(KNm) Vmax=Kvql=(0.6×12.48+0.617×2.24) ×0.4=3.55(KN) Wx=(bh2 )/6=(915×182 ) /6=49410(mm3) σ τ
max

= Mmax/Wx=(0.242×106)/49410=4.9(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3 ×3.55×103)/(2×915×18) =0.32(MPa)< 〔ft 〕

max

=1.4 (MPa) 所以强度满足要求。 ②挠度的验算,其计算简图如下:
q(活载) 400 400 400

Wmax=(Kwql4)/(100EI)= 〔 0.677 × 12.48 × 4004 〕 / 〔 100 × 9000 × 915 × 183 × (1/12) 〕=0.54mm<〔w〕=400/400=1mm 所以挠度满足要求。 2.次龙骨验算 ①强度验算: q=12.48+2.24=14.72(KN/m) q,=12.48(KN/m) (用于挠度计算) 按单跨计算,其计算简图如下:

900

Mmax=(1/8)ql2=(1/8)×14.72×0.92=1.49KNm) Vmax=0.5ql=0.5×14.72×0.9 =6.62(KN) σ τ
max

= Mmax/Wx=(1.49×106)/ 〔 (1/6) ×100×1002〕 =8.94 (MPa)< 〔fm〕 =13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3×6.62×103)/(2×100×100) =0.99(MPa)<〔ft 〕
75

max

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

=1.4 (MPa) 所以强度满足要求。 ②挠度验算 Wmax= 5ql4 /(384EI)= 5×14.72×9004/〔384×9000×(1/12)×100×1003〕 =1.68(mm ) <〔w〕=900/400=2.25(mm) 所以挠度满足要求。 3.主龙骨验算 ①强度的验算,其计算简图如下:
q(恒载) 900 900 900

(活荷载最不利荷载布置)其计算简图如下:
q1(活荷载) 900 900 900

Mmax=Kmql2=(0.1×12.48+0.117×2.24) ×0.92=0.99(KNm) Vmax=Kvql=(0.6×12.48+0.617×2.24) ×0.9=7.98(KN) Wx=(bh2 )/6=(100×1002 ) /6=166666.67 (mm3) σ τ
max

= Mmax/Wx=(0.99×106)/166666.67=5.94(MPa)<〔fm〕=13 (MPa) =(3 Vmax)/(2bh)=(3×7.98×103)/(2×100×100) =1.2(MPa) <〔ft 〕

max

=1.4 (MPa) 所以强度满足要求。 ②挠度的验算,其计算简图如下:
q(活载) 900 900 900
76

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

Wmax=(Kwql4)/(100EI)= 〔 0.677 × 12.48 × 9004 〕 / 〔 100 × 9000 × 100 × 1003 ×(1/12) 〕=0.74mm<〔w〕=900/400=2.25mm 所以挠度满足要求。 所以,对于宽 800mm,厚为 500mm 的暗梁,次龙骨采用 100×100mm 方木沿暗 梁跨度方向间距 400mm 布置, 次龙骨长度 1200mm, 主龙骨采用 100×100mm 方木, 纵横双向间距均为 900mm,经以上计算,可满足安全使用要求。 4.梁底支撑计算 对于宽 800mm,厚为 500mm 的暗梁,采用碗扣式钢管脚手架模板支架支撑, 支撑间距为沿梁宽度方向 900mm,沿梁跨度方向 900mm 进行支撑布置。 采用υ 48×3.5 的钢管脚手架模板支架支撑,其支撑承载力及稳定性验算时 钢管壁厚应按小于等于 3.0mm 计算。故在计算时,本方案取 3.0mm 进行计算。 F=(12.48+2.24)×0.9×0.9=11.92KN 查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 可得
1/2 υ 48×3.5 钢管截面几何特性参数为 A=4.89cm2 , i= (I/A) =1.58cm , f=205

N/mm2 υ 48×3.0 钢管截面几何特性参数为 A=4.24cm2 ,i=(I/A)1/2=1.59cm 支架立杆步距 h=1500mm (根据层高设二步距) h+2a=1500+2×500=2500mm k1=1.167 k2=1.005(支撑高度小于 4m) ,k1 ,k2 系数查《建筑施工手册》 取 a=500mm

第四缩印本中脚手架结构模板支撑的构造和设计 P240。 l0= k1×k2×(h+2a)=2932mm λ = l 0/i=2932/15.9=184 查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 附录 C 可得 Ψ =0.211 Nd=Ψ ×A×f=0.211×424×2×205×10-3=36.68 KN>N=11.92KN
77

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

所以钢管支撑稳定性满足要求。 (三)剪力墙及柱的模板安装及计算同上部结构。 (四)后浇带模板安装和支撑: 地下室底板、顶板均留有后浇带,后浇带模板施工原则是后浇带的两侧,模 板在施工时形成独立模板支撑体系,可以保证其它模板及支撑待强度到达设计 要求后可以拆除模板,而后浇带两侧模板要待后浇带砼施工完毕后,且强度达 到设计要求后,才能拆除。具体模板的安装和支撑详附图。

十三、模板的安装及拆除要求
(一) 碗扣式脚手架模板支撑的安装要求 (1)模板支撑采用碗扣式钢管脚手架,钢管的规格应为υ 48×3.5mm,钢管 壁厚应不小于 3.5mm。 (2)悬挑板、悬挑梁、后浇带的模板支撑应独立进行支撑,悬挑结构部位严 禁出现短木支撑的现象。 (3)模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水*杆的长度小于或等于 0.7m。 (4 ) 每层模板安装前应画出模板支撑*面布置图, 并按*面布置图进行布设。 (5)模板支撑应按要求设置扫地杆(纵横向)形成井字型,高度为楼面上来 250mm 处。 (6)模板安装、模板支撑的设置,拆模时间,拆模顺序和方法,应严格按模 板设计方案及相关的规范规定要求进行,如有新规定应严格按新规定执行。 (7)对模板支撑架斜杆设置要求,当立杆间距大于 1.5m 时,应在拐角处设 置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;当立杆间距 小于或等于 1.5m 时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、 横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于 4.5m。 (8)剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 450~600 之间,斜杆应每步与立杆扣接。 (二)柱模板安装要求 柱模板的安装应符合下列要求:
78

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(1)现场拼装柱模时,应及时加设备临时支撑进行固定,斜撑与地面的倾角 宜为 60°,不能将大片模板系于柱子钢筋上。 (2)四片柱模就位组拼经对角线校正无误后,应立即自下而*沧爸俊 (3)若为整体预组合柱模,吊装时应采用卡环和柱模连接,不得用钢筋钩代 替。 (4)柱模校正(用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳, 底端与楼板钢筋拉环固定进行校正)后,应采用斜撑或水*撑进行四周支撑, 以确保整体稳定。当柱模高度超过 4m 时,应群体或成列同时支模,并应将支撑 连成一体,形成整体框架体系。当需单根支模时,柱宽大于 500mm 应每边在同 一标高上不得少于两根斜支撑或水*撑。斜撑与地面的夹角为 45°~60°,下端 还应有防滑移的措施。 (5)边、角柱模板的支撑,除满足上述要求外,在模板里面还应于外边对应 的点设置既能承拉又能承压的斜撑。 (三)独立梁和整体楼盖梁结构模板安装要求 独立梁和整体楼盖梁结构模板的安装应符合下列要求: (1)安装独立梁模板时应设操作*台,高度超过 3.5m 时,应搭设脚手架并 设防护栏。严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。 (2)底模与横楞应拉结好,横楞与支架、立柱应连接牢固。 (3)安装梁侧模时,应边安装边与底模连接侧模多于两块高时,应设临时 斜撑。 (4)起拱应在侧模内外楞连接牢固前进行。 (5)单片预组合梁模,钢楞与面板的拉结应按设计规定制作,并按设计吊 点试吊无误后方可正式吊运安装,待侧模与支架支撑稳定后方准摘钩。 (6)支架立柱底部基土应按规定处理;单排立柱时,应于单排立柱的两边 每隔 3m 加设斜支撑,且每边不得少于两根,斜支撑与地面的夹角应为 60°。 (四)其他结构模板安装要求 其他结构模板的安装应符合下列要求:
79

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(1)安装阳台、雨篷及挑檐等模板进,其支撑应独立设置,不得支搭在施工 脚手架上。 (2)安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆 和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。 (3)在悬空部位作业时,操作人员应系好安全带。 (五)模板拆除一般要求 1.拆模时混凝土的强度应符合设计要求; 当设计无要求时, 应符合下列规定: (1)不承重的侧模板,包括梁、柱的侧模板,只要混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。 (2)在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全 的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆 除。 (3)已拆除模板及其支架的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土 强度 标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使 用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。 2.拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达一规定时, 技术负责人方可批准拆模。 3.各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设计 无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模 板及支呆的顺序进行拆除。 4.拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。 5.拆模时下方不能有人, 拆模区应设警区应设警戒线, 以防有人误入被砸伤。 6.拆除的模板向下运传递,要上下呼应,不能随取猛撬,以致大片塌落的方 法拆除。用起重机吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊运,否 则在空中造成“天女散花”是很危险的。 7.现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下:拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆 楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。
80

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

已经活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,以免落下伤人。 模板立柱有多道水*拉杆,应先拆除上面的,按由上而下的顺序拆除,拆除 最后一道荷载的情况通过计算确定。 8.现浇柱模板拆除 柱模板拆除顺序如下:拆除斜撑或拉杆(或钢拉条)→自上而下拆除柱箍或 横楞→拆除紧楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。

十四、采用碗扣式钢管脚手架
高层地下室、一层层高 3.8m,标准层为 2.95m;别墅一层层高 3.6m,二层 层高 3.2m。 (一)楼板的模板支撑(以 150mm 厚的楼板为例) (1)对于层高为 3.8 米,采用υ 48×3.5 的碗扣式钢管脚手架模板支架支撑, 支撑间距为 1200×1500 进行支撑。 采用υ 48×3.5 的钢管脚手架模板支架支撑,其支撑承载力及稳定性验算时 钢管壁厚应按小于等于 3.0mm 计算。故在计算时,本方案取 3.0mm 进行计算。 支撑的间距为 1200×1500。 F=(3.8+3.5)×1200×1500=13.14KN 查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 可得 υ 48×3.5 钢管截面几何特性参数为 A=4.89cm2 ,i=(I/A)1/2=1.58cm , f=205 N/mm2 υ 48×3.0 钢管截面几何特性参数为 A=4.24cm2 ,i=(I/A)1/2=1.59cm 支架立杆步距 h=1800mm (根据层高设二步距) h+2a=1800+2×250=2300mm k1=1.167 k2=1.005,k1 ,k2 系数查《建筑施工手册》第四缩印本中脚手 取 a=250mm

架结构模板支撑的构造和设计 P240。 l0= k1×k2×(h+2a)=2697mm λ = l 0/i=2697/13.14=205.25
81

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 附录 E 可得 Ψ =0.248 Nd=Ψ ×A×f=0.248×424×205×10-3=21.56 KN>N=13.14KN 所以钢管支撑稳定性满足要求。 (二)梁的模板支撑(同上述计算) (三)地基承载力的验算 1、地基参数 地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kN/m2):180.00; 立杆基础底面面积(m2):0.2(垫块的面积) ;地面广截力调整系数:0.40。 2、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的*均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 72kN/m2; 其中,地基承载力标准值:fgk= 180 kN/m2 ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.400 ; 立杆基础底面的*均压力:p = N/A =11.88KN /0.2=59.4kN/m2 ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 11.88kN(取梁) ; 基础底面面积 :A = 0.200 m2。 p=59.4 kN/m2 ≤ fg=72.000 kN/m2 。地基承载力满足要求。 因楼地面采用砼楼面,其 fg 大于素填土的,无需进行计算其地基承载力满 足要求。

十五、满堂碗扣架模板搭拆的构造和施工要求
(一)碗扣架的搭设 1、基本要求

82

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(1)横*竖直,整齐清晰、图形一致,*竖通顺、连接牢固、受荷安全、不 变形、不摇晃。 (2)施工前应向作业人员进行详细的技术安全交底,并履行签字手续。 (3)搭设时应严格按本方案设计要求搭设,任何人未经原方案编制及审批部 门负责人同意,不得修改变更。 2、施工要求 (1)立杆立设时应设临时斜撑,立柱立好后,立即架设纵横系杆,并在其上 铺设架板,以方便操作者上去架设第二步脚手架,以后逐步向上翻转架板搭设 支模排架。 (2)如无操作人员上下通道,应在支模架上用碗扣架设“之”字形斜道供人 员上下,该斜道坡度不应大于 1:6。操作者应自斜道上下,严禁操作者攀越架体 进行操作。 (3)在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆 的标高和水*度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。本工程支 模立杆的垂直度应重点控制,否则将严重影响立杆承载力,可能引起严重的安 全事故。 (4)架设脚手架时,切勿单独一人操作,要防止脚手架倒塌伤人。 (5 ) 搭设完毕后应经技术负责人验收, 验收合格并办妥验收手续后方可支模。 验收时应着重检查立杆垂直度,模板下纵横杆与立杆连结扣件的紧固程度等。 (6)模板及支撑搭设完毕后,应进行验收,验收合格并办妥验收手续后方可 扎筋。 3、搭设要求 (1)先搭设梁部立杆,后搭设*板立杆。 (2)紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下 须加双轧。 (3)确保每个紧固件和钢管的质量要满足要求,钢管不能选用已经长期使用 发生变形的。
83

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(4)严格按设计尺寸搭设,立杆与水*杆的接头均应错开在不同的框格层中 设置。 (二)碗扣架的拆除 1、在楼层梁板混凝土浇筑施工后,其强度达到规范要求方可拆模。 2、拆模前应先进行安全技术交底,并由公司技术负责人签发拆模许可令后 执行。 3、拆架顺序:在拆除碗扣架支撑系统时应从最上层开始拆除,逐层往下, 并应及时将拆除的钢管、扣件运走,严禁堆积在楼层里。 4、严禁在竖直方向上同时作业,拆模时应在主要出入口悬挂“禁止入内” 标志,并派专人监护。 5、拆除的对象应由上向下传,严禁高抛作业。 6、拆模操作应严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ180-91) 的规定执行。 (1)严禁在竖直方向上同时作业,拆模时应在主要出入口悬挂“禁止入内” 标志,并派专人监护。 (2)拆架顺序: ,在拆除碗扣架支撑系统时应从最上层开始拆除,逐层往下, 并应及时将拆除的钢管、紧固件运走,严禁堆积在楼层里。先拆除非承重部分, 后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应按拆除方案实施。 (3)承重模板及其支架拆除,如无设计要求时,应符合下表规定: 整体式结构拆模时所需混凝土强度
项 次 结 构 类 型 结构跨度 2 2~8 ≤8 >8 按设计等级的百 分率计% 50 70 70 100 100
84

1

板和拱

2 3

梁承重结构 悬臂梁、悬臂板

将乐水岸明珠(二期)模板工程施工安全专项方案

(4)不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆 模。 (5)拆模应经砼试压达到要求后, 由项目经理签发拆模指令书后,方可拆模。 (三)应注意的质量问题和处理方法 1、模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。 2、合理的选择模板安装顺序,一般情况下模板自下而上的安装,在安装过 程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后才固定。 3、模板安装应与钢筋绑扎、水电安装密切配合。 4、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度、标高及各截面尺寸模板接缝 要紧密,缝隙大的要堵严。 5、浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、漏浆、 支撑松动等现象,应及时采用有效措施予以处理。

十六、说明
标准层*面中对于外挑的空调板外沿两端及楼梯用钢管支撑,钢管之间、钢 管与碗扣架之间用扣件和钢管联结,保证支撑的整体性,对于阳台、空调板等 悬挑构件支撑独立布置,待该部位砼强度达到设计的强度后方进行拆模。

85




友情链接: